Silo ve Tank Isıtma

Silo ve tank ısıtma, depolanan ürünün sıcaklığını korumak, yoğuşmayı (kondensasyonu) önlemek ve donmaya karşı koruma sağlamak amacıyla silo ve tank yüzeylerine uygulanan elektrikli ısıtma (heat tracing) sistemidir. Form Mühendislik, 30 yılı aşkın deneyimiyle her ölçekteki silo ve tank için anahtar teslim ısıtıcı kablo çözümleri sunar.

Silo ve Tank Isıtma Nedir?

Endüstriyel tesislerde silolar ve depolama tankları, hammaddenin ve ürünün kalitesini belirleyen kritik noktalardır. Tank veya silo duvarı, dış ortamla kontrolsüz ısı alışverişi yaptığında iç yüzey sıcaklığı çiy noktasının (yoğuşma sıcaklığının) altına düşer ve duvar iç yüzeyinde nem oluşur. Bu nem; şeker, un, tuz ve gübre gibi higroskopik (nem çeken) dökme malzemelerde topaklanma, yapışma ve köprüleşmeye; sıvı ürünlerde ise viskozite artışına, kristalleşmeye ve donmaya yol açar. Baca gazı ve filtre sistemlerinde de yoğuşma kaynaklı korozyon ciddi işletme sorunları yaratır.

Silo ve tank ısıtma sistemi, bu sorunları kaynağında çözer: tank veya silonun dış yüzeyine, ısı yalıtımının altına döşenen elektrikli ısıtıcı kablolar, duvar sıcaklığını çiy noktasının üzerinde tutarak yoğuşmayı engeller ve ürünü hedef sıcaklıkta muhafaza eder. Bu yöntem, uluslararası literatürde heat tracing (ısı izleme) olarak bilinir ve buhar ceketli ya da serpantinli klasik sistemlere göre çok daha kolay kurulan, bakım gerektirmeyen ve hassas kontrol edilebilen, günümüzün en gelişmiş teknolojisidir.

Silo ve Tank Isıtma Neden Gereklidir?

Silo ve tank ısıtma uygulamaları temel olarak dört amaca hizmet eder:

• Yoğuşma (kondensasyon) önleme: Silo duvarının iç yüzeyi çiy noktası sıcaklığının üzerinde tutularak nem oluşumu engellenir. Şeker silolarında ürün akışkanlığını koruması, yoğuşma önlemenin en bilinen örneğidir.
• Donma koruması (frost protection): Yangın suyu tankları, su depoları ve açık sahadaki proses tankları kış aylarında donmaya karşı korunur. Yalıtım tek başına donmayı yalnızca geciktirir; uzun soğuk periyotlarda elektrikli ısıtma şarttır.
• Sıcaklık muhafazası (temperature maintenance): Fuel oil, bitüm, melas, reçine, yağ ve kimyasal ürünler; viskozitelerinin ve pompalanabilirliklerinin korunması için sabit sıcaklıkta tutulur.
• Sıcaklık yükseltme (heat-up): Proses gereksinimine göre depolanan ürünün sıcaklığı kademeli olarak yükseltilir.

Isıtıcı Kablo ile Tank Isıtma Nasıl Yapılır?

Isıtıcı kablo ile tank ısıtma, tank gövdesine sistematik olarak sarılan veya dikey hatlar halinde döşenen ısıtıcı kabloların, alüminyum bantlarla yüzeye sabitlenmesi ve üzerinin ısı yalıtımı ile kapatılması esasına dayanır. Isı, metal gövde üzerinden iletim yoluyla ürüne aktarılır; yalıtım ise üretilen ısının dış ortama kaçmasını engelleyerek enerji verimliliğini sağlar.

Doğru bir tank ısıtma projesi şu adımlarla ilerler:

1. Isı kaybı hesabı: Tankın çapı, yüksekliği, gövde malzemesi, yalıtım kalınlığı, minimum ortam sıcaklığı ve rüzgar koşulları dikkate alınarak W/m² cinsinden gerekli ısı gücü hesaplanır.
2. Kablo seçimi ve güç yoğunluğu: Ürünün hedef sıcaklığına ve tankın yapısına uygun ısıtıcı kablo tipi ile metre başına güç belirlenir.
3. Bölgelendirme (zonlama): Büyük silolarda gövde; alt konik bölge, silindirik gövde ve çatı gibi ayrı ısıtma bölgelerine ayrılır. Rüzgara ve güneşe bakan cepheler ayrı zonlar halinde kontrol edilerek enerji tüketimi optimize edilir.
4. Kontrol sistemi: Yüzey ve ortam sıcaklık sensörleri ile beslenen kontrol panoları, her bölgeyi bağımsız olarak hedef sıcaklıkta tutar.
5. Isı yalıtımı: Sistem, endüstriyel izolasyon veya sökülebilir izolasyon ceketleri ile tamamlanır.

Tank ısıtma uygulamalarında ısıtıcı kablolar genellikle dış yüzeye uygulansa da, özel üretim tank içi ısıtma kablolarının veya endüstriyel tip daldırma ısıtıcıların kullanıldığı çözümler de mevcuttur.

Silo ve Tank Isıtmada Kullanılan Isıtıcı Kablo Tipleri

Kendinden Regüleli (Self-Regulating) Isıtıcı Kablolar

Kendinden regüleli ısıtıcı kablolar, yüzey sıcaklığına göre güç çıkışını kendiliğinden ayarlar: soğuyan bölgelerde daha fazla, ısınan bölgelerde daha az ısı üretir. Aşırı ısınma riski taşımadığından üst üste binme durumlarında dahi güvenlidir ve donma koruması ile yoğuşma önleme uygulamalarında ilk tercihtir.

Seri Dirençli Isıtıcı Kablolar

Seri dirençli ısıtıcı kablolar, uzun devre boylarında sabit ve yüksek güç sağlar. Büyük çaplı silolarda ve yüksek güç ihtiyacı olan tank ısıtma projelerinde ekonomik çözümdür; evre boyu projeye özel hesaplanır ve kablo tam ölçüsünde üretilir.

Sabit Güç (Constant Wattage) Isıtıcı Kablolar

Sabit güç ısıtıcı kablolar, metre başına sabit ısı üretir ve sahada kesilip sonlandırılabildiği için montaj esnekliği sunar. Orta ölçekli tank ve silo uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

Hangi kablonun kullanılacağı; ürünün hedef sıcaklığına, tankın geometrisine, elektriksel altyapıya ve sahanın koşullarına göre her proje için ayrıca belirlenir. Rafineriler, kimya tesisleri ve akaryakıt terminalleri gibi patlayıcı ortam (Ex-proof / ATEX) sınıflandırması bulunan sahalarda ise sertifikalı Ex-proof heat tracing ekipmanları ile tehlikeli sahada heat tracing uygulamaları gerçekleştirilir.

Silo Isıtma Uygulamaları

Silo ısıtma, özellikle higroskopik dökme malzemelerin depolandığı tesislerde ürün kalitesinin sigortasıdır. Başlıca uygulama alanları:

• Şeker siloları: Yoğuşma, şekerin topaklanmasına ve akışkanlığını kaybetmesine neden olur. Silo duvarı sabit sıcaklıkta tutularak şeker serbest akışlı halde muhafaza edilir.
• Un, nişasta ve tuz siloları: Nem kaynaklı köprüleşme ve boşaltım problemleri önlenir.
• Çimento, kül ve toz siloları: Baca gazı ve filtre hatlarında yoğuşma kaynaklı korozyon ve tıkanma engellenir.
• Gübre ve kimyasal siloları: Ürünün kimyasal kararlılığı ve dökülebilirliği korunur.

Referans proje: Avrupa’nın en büyük şeker silosu ısıtma işi 2016 yılında Form Mühendislik tarafından tamamlanmıştır. 60.000 m³ kapasiteli, 42,6 m çapında ve 55,5 m yüksekliğindeki şeker silosuna toplam 16.000 metre ısıtıcı kablo uygulanmış; silo duvarı 20 °C sabit sıcaklığa ısıtılmıştır.

Tank Isıtma Uygulamaları

Tank ısıtma çözümlerimiz, sıvı depolayan her ölçekteki tank için tasarlanır:

• Su ve yangın suyu tankları: Kış aylarında donma koruması sağlanarak yangın hattının her an kullanıma hazır olması garanti edilir.
• Fuel oil, motorin ve bitüm tankları: Yakıtın viskozitesi pompalanabilir seviyede tutulur; brülör ve pompa arızalarının önüne geçilir.
• Kimyasal ve proses tankları: Reçine, melas, yağ, polimer ve benzeri ürünler proses sıcaklığında muhafaza edilir.
• Gıda tesislerindeki depolama tankları: Ürün kalitesi ve hijyen standartları korunur.
• PVC ve kompozit tanklar: Düşük yüzey sıcaklıklı kendinden regüleli kablolarla güvenle ısıtılır.

Elektrikli Tank ve Silo Isıtmanın Avantajları

• Kolay montaj: Buharlı sistemlerin aksine kazan dairesi, boru hattı ve kondens dönüş hattı gerektirmez; mevcut tanklara işletmeyi durdurmadan uygulanabilir.
• Bakım gerektirmez: Hareketli parça ve akışkan devresi olmadığından işletme ömrü boyunca bakım maliyeti yok denecek kadar azdır.
• Hassas sıcaklık kontrolü: Her ısıtma bölgesi, yüksek hassasiyetle bağımsız kontrol edilir; ürün sürekli aynı sıcaklıkta kalır ve üretim kesintisiz hale gelir.
• Enerji verimliliği: Rüzgar ve güneş yönüne göre bölgesel kontrol, doğru yalıtımla birleştiğinde enerji tüketimini önemli ölçüde düşürür.
• Güvenlik: Kendinden regüleli teknoloji aşırı ısınmayı önler; Ex-proof sertifikalı ürünlerle tehlikeli sahalarda güvenle kullanılır.
• Ölçeklenebilirlik: Ebat sınırı olmadan küçük-büyük her ölçekte uygulanabilir.

Neden Form Mühendislik?

1992 yılında kurulan Form Mühendislik, Türkiye’de heat tracing alanında faaliyet gösteren ilk firmadır. 30 yılı aşkın sürede rafinerilerden gıda tesislerine, enerji santrallerinden akaryakıt terminallerine kadar sayısız silo ve tank ısıtma projesini anahtar teslim gerçekleştirdik.

• 4 farklı uluslararası ısıtıcı kablo üreticisinin distribütörlüğü ve geniş ürün gamı
• Isı kaybı hesabından projelendirmeye, montajdan devreye almaya kadar tek elden mühendislik hizmeti
• Ex-proof (ATEX) sertifikalı ürünlerle tehlikeli saha deneyimi
• Keşif, ölçüm ve satış sonrası teknik destek

Tesisiniz için en uygun heat tracing çözümünü birlikte belirleyelim. Keşif talepleriniz ve teklif için bize ulaşın.

Sıkça Sorulan Sorular

Silo ve tank ısıtma sistemi nedir?

Silo ve tank ısıtma, depolanan ürünü hedef sıcaklıkta tutmak, yoğuşmayı önlemek ve donmaya karşı korumak için silo/tank yüzeyine ısı yalıtımı altına elektrikli ısıtıcı kablo döşenmesiyle kurulan sistemdir. Heat tracing olarak da adlandırılır.

Tank ısıtmada hangi ısıtıcı kablo kullanılır?

Donma koruması ve yoğuşma önlemede genellikle kendinden regüleli kablolar; uzun devreli büyük silolarda seri dirençli kablolar; orta ölçekli uygulamalarda sabit güç kabloları tercih edilir. Seçim, ısı kaybı hesabına göre projeye özel yapılır.

Silo ısıtma yoğuşmayı nasıl önler?

Isıtıcı kablolar silo duvarını iç ortam havasının çiy noktası sıcaklığının üzerinde tutar. Duvar yüzeyi çiy noktasının altına düşmediği için nem yoğuşamaz; şeker, un ve tuz gibi ürünler topaklanmadan serbest akışlı kalır.

Tank ısıtma sistemi ne kadar enerji tüketir?

Tüketim; tank boyutuna, yalıtım kalınlığına, hedef sıcaklığa ve iklim koşullarına bağlıdır. Doğru yalıtım ve bölgesel termostat kontrolü ile sistem yalnızca ihtiyaç anında çalışır; kendinden regüleli kablolar gereksiz tüketimi kendiliğinden azaltır.

Mevcut (dolu) bir tanka ısıtma sistemi uygulanabilir mi?

Evet. Elektrikli tank ısıtma sistemleri dış yüzeye uygulandığı için tank boşaltılmadan, işletme durdurulmadan montaj yapılabilir. Bu, buharlı sistemlere göre en önemli avantajlardan biridir.

Patlayıcı ortamlarda (Ex-proof sahalarda) tank ısıtma yapılabilir mi?

Evet. ATEX sertifikalı ısıtıcı kablolar, bağlantı kutuları ve kontrol ekipmanları ile rafineri, kimya tesisi ve akaryakıt terminali gibi tehlikeli bölge sınıflandırması olan sahalarda güvenle uygulama yapılmaktadır.

Silo ve tank ısıtma sistemi fiyatları neye göre belirlenir?

Fiyat; tankın veya silonun boyutlarına, hedef sıcaklığa, ısı kaybı hesabı sonucunda çıkan toplam güce, seçilen ısıtıcı kablo tipine, kontrol sistemine ve yalıtım kapsamına göre projeye özel belirlenir. Doğru fiyatlandırma için keşif ve mühendislik hesabı gereklidir; teklif için bizimle iletişime geçebilirsiniz.