Blog

Heat tracing, endüstriyel proseslerde kullanılan bir ısıtma yöntemidir. Bu yöntem, ısıtıcı kabloların kullanılmasıyla gerçekleştirilir. Isıtıcı kablolar; boru hatları, tanklar, valfler ve diğer ekipmanların içinde veya dışında dolaşan sıcaklığa duyarlı malzemelerdir.

Isıtıcı kablolar, sıcaklık ayar cihazları tarafından kontrol edilir ve devreye alındığında, sıcaklık düştüğünde veya donma tehlikesi olduğunda otomatik olarak devreye girer. Bu sayede, boru hatları ve diğer ekipmanlar donmaz ve işlevselliğini kaybetmez.

Heat Tracing Sisteminin Faydaları Nelerdir?

Heat tracing sisteminin faydaları arasında, boru hatları ve ekipmanların donmaması, sıcaklığın kontrol altında tutulması, enerji tasarrufu, güvenli çalışma koşulları ve üretkenliğin artması sayılabilir. Ayrıca, bu yöntem endüstriyel işletmelerde kullanılan birçok malzemenin ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.

Heat tracing, farklı ısıtma gereksinimlerine göre tasarlanmış farklı türde ısıtıcı kablolar kullanır. Bu kabloların malzeme özellikleri, uygulama alanına göre belirlenir. Bazı kablolar, yüksek sıcaklıklara dayanabilecek şekilde tasarlanırken, diğerleri düşük sıcaklıklarda kullanılmak üzere özel olarak üretilir.

Isıtıcı kablolar, farklı uzunluklarda ve boyutlarda üretilir. Bu sayede, boru hatlarının ve ekipmanların farklı boyutlarına uygun olarak seçilebilirler. Isıtıcı kablolar, aynı zamanda farklı şekillerde de üretilirler. Bazı kablolar, boru hatlarına sargı yapmak için kullanılırken, diğerleri düz yüzeylerin ısıtılması için tasarlanmıştır.

Heat Tracing Sistemi Hangi Alanlarda Kullanılır?

Heat tracing (ısı izleme), genellikle soğuk iklimlerde veya donma tehlikesi olan ortamlarda kullanılan bir uygulamadır. Bu teknoloji, boruların, tankların, valflerin ve diğer ekipmanların soğuk hava koşullarında donmasını veya sıcaklığın belirli bir seviyenin altına düşmesini önlemek veya sıcaklığı kontrol etmek amacıyla kullanılır. Heat tracing, aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:

• Petrokimya Sanayi: Petrol rafinerileri, kimyasal tesisler ve gaz işleme tesislerinde, boruların ve ekipmanların sıcaklıklarını kontrol etmek ve ürünlerin akışını sağlamak için ısı izleme sistemleri kullanılır.
• Endüstriyel Proses Kontrolü: Üretim tesislerinde, sıcaklık hassasiyeti gerektiren proseslerin kontrol edilmesi için ısı izleme sistemleri kullanılır. Bu, kimya, gıda üretimi, ilaç üretimi gibi birçok endüstriyel uygulamayı içerir.
• Petrol ve Gaz Taşıma: Petrol ve gaz boru hatları, uzun mesafeler boyunca taşıma yaparken sıcaklık kontrolünün sağlanması için heat tracing sistemlerine ihtiyaç duyar.
• Yangın Güvenliği: Yangın önleme sistemlerinde, boru hatlarının ve yangın söndürme ekipmanlarının donma riskini azaltmak için kullanılır.
• Gıda ve İçecek Endüstrisi: Gıda ürünleri üretim tesislerinde, ürünlerin donma veya sıcaklık kontrolünün sağlanması için kullanılır.
• Altyapı ve İnşaat: Su ve kanalizasyon hatları gibi altyapı sistemlerinde, donmayı ve donmadan kaynaklı patlamaları önlemek için heat tracing sistemleri kullanılır.
• Enerji Üretimi: Enerji santralleri ve rüzgar türbinleri gibi enerji üretim tesislerinde, ekipmanların düşük sıcaklıklarda sorunsuz çalışmasını sağlamak için kullanılır.

Sonuç olarak heat tracing sistemleri, ısıtıcı kablo veya ısı izleme bandı gibi özel ekipmanlar kullanarak uygulanır. Bu sistemler, sıcaklık sensörleri ve kontrol panelleri ile entegre edilir ve sıcaklığı istenilen seviyede tutmak için otomatik olarak çalışır. Bu şekilde, donma veya aşırı ısınma gibi sorunlar önlenir ve süreçlerin güvenli ve verimli bir şekilde devam etmesi sağlanır.

Detaylı bilgi için Heat Tracing çözümlerimizi inceleyebilirsiniz.

7 Ekim 2023